Fikstür, Konveyör & Aparat İmalatları
Prosese özel tasarlanmış fikstürler, konveyör sistemleri ve üretim aparatları — iş gereksinimlerinize göre mühendislik edilir ve tamamen bünyemizde imal edilir.
Hazır fikstürler ve standart konveyör sistemleri bir uzlaşıdır. Sürecinizi ekipman kısıtlarına uydurmak zorunda bırakır, çevrim sürelerini uzatır, hassasiyeti düşürür ve darboğazlar oluşturur. Her şeyi tam olarak sizin proses gereksinimlerinize göre tasarlar ve imal ederiz; tersi değil.
Tek bir kaynak fikstüründen entegre iş istasyonlarına sahip eksiksiz bir konveyör hattına kadar BIOS tasarım, imalat, yüzey işlemi, montaj ve yerinde kurulumu tek çatı altında yürütür. Birden fazla tedarikçi koordinasyonu yok, versiyon uyumsuzluğu yok, gecikme yok.
Parça geometrinize, çevrim sürenize ve ergonomik gereksinimlerinize göre tasarlanmış
Bünyemizde CNC işleme ve hassas imalat — ±0.1mm tolerans kapasitesi
Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik üretim hatlarıyla uyumlu
Talep üzerine yerinde kurulum, deneme ve operatör eğitimi dahildir
Üretim hattınızı optimize eden; ürün başına lojistik ve kalite maliyetlerini minimize eden özel imalat çözümleri.
Kaynak ve Montaj Fikstürleri
Parçaları hassas pozisyonda tutan kaynak fikstürleri ve montaj jigleri. Tekrarlanabilir kaynak kalitesi ve tutarlı montaj toleransı için OEM standartlarında tasarım.
Kontrol ve Ölçüm Fikstürleri
Hat içi ve hat sonu kalite doğrulama için boyutsal kontrol fikstürleri. CMM uyumlu referans noktaları ve hızlı parça yükleme tasarımıyla operatör verimliliği artırır.
Konveyör Sistemleri
Bant, rulolu, zincirli ve plakalı konveyörler — yerleşim, hız ve ürün ağırlığınıza göre tasarlanır. Tek hattan AGV'lerle entegre komple transfer sistemlerine kadar; sensör, kontrol ve güvenlik tekniği baştan dahil edilir.
Montaj ve Ergonomik İş İstasyonları
Ergonomi optimizasyonlu, parça sunumu ve araç entegrasyonlu manuel ve yarı otomatik montaj istasyonları.
Kaldırma, Eğme ve Transfer Üniteleri
Hidrolik ve pnömatik kaldırma masaları, eğme platformları ve parça transfer üniteleri.
Özel Amaçlı Aparatlar
Presli geçirme aparatları, tork uygulama rigleri ve süreç özelinde ekipmanlar.
Fikstür ve Konveyör Çözümü Ürettiğimiz Sektörler
Üretim sürekliliğinin, ekipman karmaşıklığının ve sıkı toleransların hata payı bırakmadığı sektörlerde imalat deneyimi.
Otomotiv
Gövde kaynak hatları, pres atölyeleri, boya hatları, montaj hücreleri ve tedarikçi tesisleri. OEM ve Tier 1 üreticileri için.
Beyaz Eşya
Buzdolabı, çamaşır makinesi, fırın ve klima üretim hatları; pres, montaj ve test istasyonları, paketleme ve hat sonu sistemleri.
Gıda
Dolum, paketleme ve paletleme hatları, sterilizasyon üniteleri, şekerleme ve çikolata tesisleri, soğuk depo sistemleri.
Savunma Sanayi
Hassas imalat atölyeleri, test ve kalibrasyon tesisleri, yüksek güvenlik gerektiren üretim hatları ve montaj hücreleri.
Kimya
Reaktör ve karıştırıcı sistemleri, dolum ve paketleme hatları, depolama tankları ve proses kontrol altyapıları.
Enerji
Türbin, jeneratör, trafo ve güç dağıtım ekipmanları, bakım hatları ve endüstriyel kontrol sistemleri.
Metal ve Madencilik
Hadde ekipmanları, döküm tesisleri, kaynak ve kesim hatları, ağır tonajlı pres sistemleri ve hat sonu otomasyon.
Kağıt ve Paketleme
Baskı makineleri, ebatlama ve kesim hatları, paletleme sistemleri, karton ve esnek ambalaj üretim tesisleri.
İhtiyaç Analizi ve Süreç Değerlendirme
Üretim sürecinizi ayrıntılı olarak anlayarak başlarız — parça geometrisi, toleranslar, çevrim süresi hedefleri, operatör arayüzü ve mevcut ekipmanla entegrasyon gereksinimleri. Müşteri çizimleri, 3D modeller veya saha ziyareti girdi olarak kullanılır.
Konsept Tasarım ve Mühendislik
Mekanik mühendislerimiz konsepti 3D CAD ortamında geliştirirler; yapısal tasarım, sıkıştırma stratejisi, malzeme seçimi ve ergonomik faktörleri kapsar. Tasarım, imalat başlamadan önce sizinle incelenir — bu aşamadaki değişiklikler ek maliyet oluşturmaz.
Bünyemizde İmalat ve İşleme
Tüm yapısal imalat, CNC işleme, sac metal işleme ve yüzey işlemi kendi tesisimizde gerçekleştirilir. Kritik bileşenlerde alt yüklenici kullanılmaz — yapının her aşamasında kaliteyi biz kontrol ederiz.
Montaj, Deneme ve Ayar
Sistem, müşteri parçaları veya temsili numuneler kullanılarak tesisimizde tam olarak monte edilir ve test edilir. Sevkiyat öncesinde boyutsal kontroller, fonksiyonel testler ve çevrim süresi doğrulaması tamamlanır. Performans hedefleri karşılanana kadar ayarlar yapılır.
Yerinde Kurulum ve Teslim
Ekibimiz sistemi üretim ortamınıza kurar, mevcut hatla entegrasyonunu sağlar ve devreye alır. Saha kabul testleri tamamlanır; performans hedefleri karşılanana kadar ekibimiz sahada kalır. Talep üzerine operatör ve bakım eğitimi verilir, dokümantasyon paketi (mekanik çizimler, yedek parça listesi, kullanım kılavuzu) teslim edilir.
Fikstür, parçayı işleme veya operasyon süresince hassas konumda sabit tutan; ancak kesici takımı yönlendirmeyen tutucu yapıdır. Jig ise hem parçayı tutar hem de delme, kılavuz çekme gibi kesici takımı belirli bir hat boyunca yönlendirir. Otomotiv gövde kaynağı, montaj operasyonları, boyutsal kontrol ve robot operasyonlarında çoğunlukla fikstür kullanılır; manuel delme ve seri delik açma operasyonlarında jig tercih edilir. Sayfada listelediğimiz "Kaynak ve Montaj Fikstürleri" ile "Kontrol ve Ölçüm Fikstürleri" bu iki farklı kullanım amacının başlıca örnekleridir.
CNC işleme kapasitemiz ±0.1 mm tolerans ile çalışmaktadır. Kaynak fikstürlerinde tipik referans nokta toleransı ±0.1 ile ±0.2 mm aralığında, kontrol-ölçüm fikstürlerinde ise CMM uyumlu referansların hassasiyeti ±0.05 ile ±0.1 mm aralığında tutulur. Otomotiv OEM gereksinimlerine göre RPS (Reference Point System) kuralları, datum yapısı ve GD&T tolerans şeması mühendislik aşamasında tanımlanır. Kritik yüzeylerde ısıl işlem, sertleştirme ve taşlama uygulanır; aşınmaya açık temas elemanları (locator pin, clamp pad) değiştirilebilir tasarlanır.
Evet, kapsam projeye göre belirlenir. Yalnız mühendislik (3D CAD tasarım, FEA analizi, imalat resmi paketi), yalnız imalat (sizin gönderdiğiniz çizime göre üretim), tasarım + imalat veya tasarım + imalat + kurulum + devreye alma seçeneklerinden istediğinizi seçebilirsiniz. Ancak sayfada belirttiğimiz gibi BIOS'un farkı tam entegre çalışmadır: tek tedarikçi koordinasyonu, versiyon uyumsuzluğu olmadan tasarım-imalat geçişi ve gecikme riskinin minimize edilmesi. Müşterilerimizin büyük kısmı bu sebeple anahtar teslim seçeneği tercih ediyor.
Evet. İhtiyaç analizi aşamasında mevcut ekipmanınızla entegrasyon gereksinimleri (manuel, yarı otomatik veya tam otomatik hat tipi, mevcut PLC ve haberleşme protokolü, robot markası ve modeli, hat hızı ve çevrim süresi) detaylı şekilde tanımlanır. Saha ziyareti, müşteri çizimleri ve 3D modeller girdi olarak kullanılır. Ford Yeniköy gövde fabrikasında 28 robotluk kapı hattının söküm ve yeniden montajını mevcut hat altyapısına uyumlu olarak; ABB-TOFAŞ K0 projesinde ise 103 robotlu hattın 40 fikstürünü yeni model gereksinimlerine göre tasarladık ve imal ettik.
İmalat kapsamımız altı ana kategoriden oluşuyor. Kaynak ve montaj fikstürleri (OEM standartlarında, tekrarlanabilir kaynak kalitesi için), kontrol ve ölçüm fikstürleri (CMM uyumlu referans noktalarıyla hat içi ve hat sonu kalite doğrulama), bant-makaralı-zincirli-lamel konveyör sistemleri, ergonomik manuel ve yarı otomatik montaj iş istasyonları, hidrolik ve pnömatik kaldırma masaları-eğme platformları-transfer üniteleri, ve özel amaçlı aparatlar (presli geçirme aparatları, tork uygulama rigleri, prosese özel ekipmanlar). Otomotiv referans projelerimiz arasında 40 fikstürlük TOFAŞ K0 hattı, Ford Yeniköy 28 robotluk hattaki 15 fikstür, Ford Esk Rigid E-Truck fikstürleri ve Otokar Kent2 yan duvar fikstürleri yer alıyor.
Konveyör seçimi taşınan ürünün ağırlığı, geometrisi, çevrim süresi ve hat düzenine göre yapılır. Bant konveyörler, küçük ve orta ağırlıklı, düz tabanlı parçalar (kutular, paketler, hafif gövde alt parçaları) için uygundur. Makaralı konveyörler, palet ve büyük kasalar gibi düz tabanlı ağır yüklerde tercih edilir; tahriksiz (yer çekimi) veya tahrikli versiyonları mevcuttur. Zincirli konveyörler ağır parçaları, otomotiv gövdelerini ve yüksek sıcaklık altındaki yükleri taşımak için seçilir. Lamel (slat) konveyörler, geometrisi düz olmayan veya akışkan içeren ürünleri (dolum sonrası şişe, gıda paketleri) düz bir taşıma yüzeyi üzerinde ileten sistemlerdir. Hat düzeninize uygun konfigürasyonu mühendislik aşamasında belirleriz.
Süre kompleksliğe ve adetlerine bağlıdır. Tek bir kaynak veya kontrol fikstürü tasarım onayından sonra 4-6 hafta, bir konveyör hattı 6-10 hafta, çok istasyonlu bir montaj hattı 3-6 ay aralığında teslim edilir. Pratik referans olarak: Toyota Aktüatör Montaj Masası projesinde mekanik fikstür tasarımı, elektrik tasarımı, pano imalatı, PLC ve HMI yazılımı, 4 kamera yazılımı ve devreye alma adımlarının tamamını 2 ayda; BMC Hız Düşürücü Test Tezgahı projesini tasarım, imalat, montaj, taşıma, otomasyon ve devreye alma kapsamıyla 3 ayda teslim ettik. Teklif yanıt süremiz 24 saattir.
Tüm sistemler ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi kapsamında üretilir ve CE işaretiyle teslim edilir. Entegre üretim sistemleri için EN ISO 11161 (entegre üretim sistemlerinin güvenlik gereklilikleri) referans alınır; makine güvenliği tarafında EN ISO 12100 (risk değerlendirme), EN ISO 13849 (kontrol sistemleri güvenlik bütünlüğü) ve konveyör sistemleri için EN 619-EN 620 (sürekli taşıma ekipmanı standartları) gözetilir. İş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemimiz OHSAS 18001 kapsamındadır. Otomotiv OEM müşterilerinin kendi mühendislik standartlarına (referans nokta sistemi, etiketleme, malzeme spesifikasyonu) uygun teslimat yapıyoruz.
İletişime Geçin, Projenizi Birlikte Planlayalım
Formu doldurun, ekibimiz 24 saat içinde sizinle iletişime geçsin.
Özel Fikstür veya Konveyöre mi İhtiyacınız Var?
Tasarım gereksinimlerinizi görüşmek için mühendislerimizle iletişime geçin. Konsept eskizden yerinde kuruluma kadar tamamen kendi bünyemizde üretim yapıyoruz.