Ob Rohbau, Presswerk, Lackierung oder Endmontage — für OEM- und Tier-1-Hersteller übernehmen wir die gesamte Engineering-Verantwortung entlang der Fertigungslinie. In namhaften Automobilwerken der Türkei, darunter Ford, Tofaş, Toyota, BMC und Otokar, realisieren wir Projekte jeder Größenordnung: Neuaufbau und Erweiterung von Linien, Modernisierung bestehender Anlagen, Roboterzellen-Integration, Vorrichtungsbau sowie die vollständige Demontage, Verlagerung und Wiederinbetriebnahme ganzer Fertigungsabschnitte.
Produktionsstillstand ist in der Automobilindustrie keine Option. Jedes Projekt erfordert disziplinübergreifende Koordination, konsequente Qualitätssicherung und die Fähigkeit, auch unter Zeitdruck komplexe Anforderungen sicher zu beherrschen. Bei BIOS liegt alles in einer Hand: Maschinenbau, SPS- und Automatisierungstechnik, Schwertransport und Inbetriebnahme — als einheitlich gesteuerter Gesamtauftrag. Die Verlagerung der 28-Roboter-Türlinie bei Ford Yeniköy, die Unterbodenmontage am K0 bei Tofaş und die Scheibenwaschanlage bei Toyota stehen exemplarisch für Projekte, die technisch anspruchsvoll, großmaßstäblich und termingerecht realisiert wurden.
- Aufbau von Rohbau-, Presswerk- und Lackierlinien
- Roboterzellen-Integration und Vorrichtungsbau
- Linienstilllegung, Verlagerung und Wiederinbetriebnahme
- SPS-Programmierung und Automatisierungs-Inbetriebnahme
- Schaltschrankfertigung und elektrotechnische Montage vor Ort
Im Karosseriewerk Ford Yeniköy haben wir die Demontage, Verlagerung, Wiederinstallation und Inbetriebnahme der gesamten Türfertigungslinie schlüsselfertig übernommen. Konstruktion, Fertigung, Mechanik, Elektrotechnik und Automatisierung liefen unter einer einzigen Projektverantwortung — ohne Schnittstellen, ohne Lücken.
Im Rahmen des Projekts wurden 103 Roboter, 40 Vorrichtungen, 15 Fördersysteme, 33 Greifer, 14 Bolzenschweißköpfe und 5 Lichtbogenschweißstationen nach dem neuen Linien-Layout repositioniert und in Betrieb genommen. Die SPS-Software wurde nach Ford-Vorgaben überarbeitet, alle Sicherheitssysteme für die neue Anlagenkonfiguration neu parametriert.
Unser Team war 13 Monate lang durchgängig vor Ort — bis die Linie stabil auf Zieltakt und Qualitätsniveau lief. Den Wiederanlauftermin des Kunden haben wir ohne Abstriche eingehalten.