Anahtar Teslim Otomasyon Çözümleri
Prosesinize özel tasarlanan eksiksiz otomasyon sistemleri — konseptten devreye almaya kadar tek elden sorumluluk. Yalnızca iş kapsamını değil, çalışan sistemin sonucunu da taahhüt ederiz.
BIOS, proses ve fabrika otomasyonunda fark yaratır. Çok tedarikçili otomasyon projeleri öngörülebilir nedenlerle başarısız olur: dağılmış sorumluluk, entegrasyon boşlukları ve sonucun tamamından sorumlu tek bir muhatabın bulunmaması. BIOS, tek sözleşme kapsamında eksiksiz otomasyon sistemleri teslim eder — mekanik, elektrik, robotik, yazılım ve güvenlik disiplinlerinin tamamı kendi ekibimiz tarafından tasarlanır ve entegre edilir.
Ürün kataloğundan değil, proses gereksinimlerinizden yola çıkarız. Her sistem; üretim hedefleriniz, alan kısıtlarınız, çevrim süresi hedefleriniz ve kalite standartlarınız doğrultusunda sıfırdan tasarlanır. Sisteminiz şartnamede belirlenen performansa ulaşana kadar saha ekibimiz tesisinizden ayrılmaz.
• Saha verimliliği ve üretim sürekliliğini maksimize eden çözümler
• Optimum maliyet ve maksimum kalite dengesiyle toplam maliyet avantajı
• PLC, DCS, SCADA, HMI, servo motor ve sürücü uygulamaları — tamamı kendi bünyemizde
• Sözleşmeyle tanımlı performans garantisi ve devreye alma hedefleri
• Ölçeklenebilir ve esnek otomasyon mimarisi
Üretim kapasitesini maksimize eden ve toplam maliyeti düşüren ölçeklenebilir otomasyon mimarileri; tek elden, anahtar teslim.
Otomatik Montaj Sistemleri
Cıvata sıkma, presli geçirme ve bileşen yerleştirme dahil çok istasyonlu otomatik montaj hatları.
Robotik Entegrasyon
Anahtar teslim sistemlere entegre robot hücreleri ve hatlar — kaynak, montaj, pick & place.
Otomatik Test ve Muayene
Hat içi ve hat sonu test istasyonları; sızdırmazlık testi, boyutsal muayene ve fonksiyonel test uygulamalarıyla kalite kontrolü otomatikleştirir.
Modernizasyon ve Retrofit
Verimi düşmüş veya teknolojisi eskimiş mevcut hatların son teknoloji elektronik sistemler, sensörler ve kontrollerle yenilenmesi. Mekanik yapı korunurken yazılım, elektrik altyapısı ve kontrol mimarisi güncellenir — yeni hat yatırımının çok altında bir maliyetle.
PLC, HMI ve SCADA Entegrasyonu
Eksiksiz kontrol mimarisi: SCADA tasarımı ve entegrasyonu, PLC programlama, HMI geliştirme, MES ve ERP ile veri alışverişi. Fabrika ve proses otomasyonu tek elden yürütülür — farklı yazılım ekipleri arasında geçiş kaybı yaşanmaz.
Güvenlik ve CE Uyumluluğu
Eksiksiz otomasyon sistemleri için makine güvenlik tasarımı, risk değerlendirmesi, koruma sistemleri, interlock uygulamaları ve CE işaretleme süreci.
Otomasyon Çözümü Sunduğumuz Sektörler
Üretim hacminin, kalite standartlarının ve rekabet baskısının manuel süreçleri sürdürülemez kıldığı sektörlerde anahtar teslim otomasyon deneyimi.
Otomotiv
Gövde kaynak hatları, pres atölyeleri, boya hatları, montaj hücreleri ve tedarikçi tesisleri. OEM ve Tier 1 üreticileri için.
Enerji
Türbin, jeneratör, trafo ve güç dağıtım ekipmanları, bakım hatları ve endüstriyel kontrol sistemleri.
Beyaz Eşya
Buzdolabı, çamaşır makinesi, fırın ve klima üretim hatları; pres, montaj ve test istasyonları, paketleme ve hat sonu sistemleri.
Savunma Sanayi
Hassas imalat atölyeleri, test ve kalibrasyon tesisleri, yüksek güvenlik gerektiren üretim hatları ve montaj hücreleri.
Kimya
Reaktör ve karıştırıcı sistemleri, dolum ve paketleme hatları, depolama tankları ve proses kontrol altyapıları.
Gıda
Dolum, paketleme ve paletleme hatları, sterilizasyon üniteleri, şekerleme ve çikolata tesisleri, soğuk depo sistemleri.
Metal ve Madencilik
Hadde ekipmanları, döküm tesisleri, kaynak ve kesim hatları, ağır tonajlı pres sistemleri ve hat sonu otomasyon.
Kağıt ve Paketleme
Baskı makineleri, ebatlama ve kesim hatları, paletleme sistemleri, karton ve esnek ambalaj üretim tesisleri.
Proses Analizi ve Fizibilite
Mevcut veya planlanan prosesi ayrıntılı olarak analiz ederiz — çevrim süresi hedefleri, parça özellikleri, kalite gereksinimleri, alan kısıtları ve mevcut ekipmanla entegrasyon noktaları. Herhangi bir taahhüt alınmadan önce otomasyon konsept seçenekleri ve tahmini ROI içeren fizibilite raporu sunulur.
Sistem Tasarımı ve Şartname
Mekanik yerleşim planı, robot ve ekipman seçimi, kontrol mimarisi, güvenlik tasarımı ve çevrim süresi simülasyonunu kapsayan ayrıntılı sistem tasarımı. Tüm tasarım çıktıları — 3D modeller, elektrik şemaları ve yazılım mimarisi — imalat başlamadan önce tarafınızca incelenir ve onaylanır.
İmalat ve Entegrasyon
Sistemin mekanik bileşenleri kendi imalat tesisimizde üretilir; elektrik panoları aynı tesiste imal edilip test edilir. Robot programlama, PLC ve HMI yazılımı ile güvenlik sistemi entegrasyonu tamamen kendi mühendislerimiz tarafından yürütülür — kritik disiplinlerde alt yüklenici çalıştırılmaz.
Fabrika Kabul Testi (FAT) ve Müşteri Onayı
Sistem; sevkiyat öncesinde kendi tesisimizde monte edilip test edilir. Çevrim süresi, kalite çıktısı ve tüm fonksiyonel gereksinimler, sözleşmedeki şartnameye göre doğrulanır. FAT sürecini bizzat izleyebilir ve sistem tesisimizden ayrılmadan önce kabul onayını verirsiniz.
Saha Kurulumu ve Devreye Alma
Kurulum ve Saha Kabul Testi (SAT), mühendislerimiz tarafından tesisinizde yönetilir. Operatör ve bakım eğitimi çalışan sistem üzerinde verilir. Tam dokümantasyon — çizimler, programlar, güvenlik dosyaları ve yedek parça listesi — Türkçe veya İngilizce; PDF, DWG ve düzenlenebilir formatlarda teslim edilir.
Anahtar teslim otomasyon; mekanik tasarım ve imalat, elektrik panosu, robot entegrasyonu, PLC ve HMI yazılımı, güvenlik mühendisliği, FAT testi, saha kurulumu ve devreye almanın tek sözleşme ve tek sorumlu yüklenici altında yürütülmesidir. Çok tedarikçili modelde mekanikçi, panocu, yazılımcı ve robot entegratörü ayrı sözleşmelerle çalışır; sorun çıktığında sorumluluk paylaşılamaz, entegrasyon boşlukları müşteriye fatura edilir. BIOS modelinde tek bir muhatap, tek bir teknik şartname ve tek bir performans hedefi vardır — sistem şartnamede belirlenen çevrim süresi ve kaliteye ulaşana kadar saha ekibimiz tesisinizden ayrılmaz.
Marka bağımsız çalışıyoruz; mevcut tesis envanteriniz veya OEM standartlarınızla uyumlu seçim yapılır. PLC tarafında Siemens (S7-1200, S7-1500, TIA Portal), Allen-Bradley/Rockwell (CompactLogix, ControlLogix, Studio 5000), Mitsubishi (MELSEC) ve Beckhoff (TwinCAT) aktif kullanılan platformlardır. SCADA ve görselleştirme tarafında Siemens WinCC, Rockwell FactoryTalk View, Wonderware (AVEVA) ve Ignition deneyimimiz mevcuttur. DCS uygulamalarında Siemens PCS 7 ve ABB 800xA referanslarımız vardır. Servo ve sürücü tarafında Schneider Altivar/Lexium, Siemens Sinamics, ABB ACS ve Yaskawa Sigma serileri yaygın seçimlerdir. Robot tarafında ABB, FANUC, KUKA, YASKAWA ve Universal Robots dahil tüm yaygın markalar entegre edilebilir.
Her iki yaklaşım da kapsamımızdadır. Greenfield projelerde sıfır alan üzerinde tüm sistem mühendislik, kontrol mimarisi ve layout açısından serbestçe tasarlanır. Brownfield projelerde mevcut ekipmanın korunması, mevcut PLC ve SCADA altyapısıyla entegrasyon, mevcut hat hızıyla senkronizasyon ve sınırlı duruş penceresinde devreye alma kritik kısıtlardır. Brownfield projelerde fizibilite aşamasında saha ziyareti, mevcut sistemin geri mühendislik analizi ve duruş minimize etme planı yapılır; çoğu durumda hat fazlı (faz 1, faz 2) devreye alma stratejisi tercih edilir. Hafta sonu pencerelerinde ve planlı bakım duruşlarında devreye alma yapılarak üretim kaybı sıfıra yaklaştırılır.
Tüm anahtar teslim sistemler CE işaretiyle teslim edilir. Temel referanslar şunlardır: 2006/42/AT Makine Direktifi, EN ISO 12100 (risk değerlendirme), EN ISO 13849-1 (kontrol sistemleri güvenlik bütünlüğü, PL hesabı), EN 60204-1 (makine elektriksel ekipman güvenliği), entegre üretim sistemleri için EN ISO 11161, robotlu hücreler için EN ISO 10218-1/-2 ve EMC için EN IEC 61000 serisi. Süreç şu adımlarla yürütülür: kavramsal tasarım aşamasında risk değerlendirmesi, koruma stratejisi tasarımı (perimetri çiti, lazer tarayıcı, güvenlik perdesi, emniyet kilidi), performans seviyesi (PL) hesabı, güvenlik PLC veya emniyet rölesi entegrasyonu, doğrulama ve geçerli kılma testleri, teknik dosya hazırlığı ve uygunluk beyanı. Patlayıcı ortam söz konusuysa ATEX direktifine uygun çözüm uygulanır.
Performans garantisi, sistemin yalnızca teslim edilmesini değil, üzerinde anlaşılan ölçülebilir hedeflere ulaşmasını taahhüt eder. Sözleşmede tanımlı olabilecek tipik metrikler şunlardır: hedef çevrim süresi (saniye/parça), saatlik üretim adedi, ilk geçişte başarı oranı (FPY), hatalı parça oranı (PPM), kullanılabilirlik (availability), genel ekipman etkinliği (OEE). Bu metrikler hem fabrika kabul testi (FAT) hem saha kabul testi (SAT) sırasında ölçülür ve doğrulanır. Hedeflere ulaşılmadığı durumda iyileştirme çalışmaları kapsam dahilinde yürütülür; ek bedel talep edilmez. Sayfadaki "%100 devreye alma başarı oranı" çıpası bu yaklaşımın çıktısıdır.
Geri dönüş süresi şu girdiler üzerinden modellenir: mevcut iş gücü maliyeti ve vardiya sayısı, hatalı parça ve hurda oranı, tashih ve yeniden işlem maliyeti, çevrim süresi kazancı, kullanılabilirlik artışı, enerji ve yardımcı malzeme tüketimi, kalite reklamasyon maliyeti. Fizibilite raporunda bu kalemler somut sayılarla karşılaştırılır; tipik otomotiv ve beyaz eşya hatlarında geri dönüş süresi 12-36 ay aralığındadır, ancak yüksek hatalı parça oranı veya pahalı iş gücü olan tesislerde bu süre 8-12 aya inebilir. Fizibilite çalışması herhangi bir taahhüt alınmadan önce sunulur; rakamlar şeffaftır ve müşteri kendi finansal ekibiyle doğrulayabilir.
FAT, sistemin sevkiyattan önce BIOS tesisinde monte edilip eksiksiz test edilmesidir. Müşteri katılımıyla yapılır ve sözleşmedeki tüm fonksiyonel, performans ve güvenlik kriterleri doğrulanır. FAT'ı geçmeyen sistem sahaya gönderilmez. SAT, sistemin müşteri sahasında, gerçek üretim parçaları ve gerçek üretim koşullarında çalıştırılarak performansının doğrulanmasıdır. SAT'ta çevrim süresi, kalite çıktısı, kullanılabilirlik ve güvenlik fonksiyonları yeniden ölçülür. Her iki test için ayrı protokoller önceden hazırlanır ve müşteri tarafından onaylanır. Test sonuçları imzalı dokümantasyonla teslim edilir.
Evet. Modern otomasyon sistemlerinde fabrika sahası ile iş seviyesi arasındaki veri akışı kritik öneme sahiptir. Sistemlerimiz; OPC UA, MQTT, Profinet, EtherNet/IP ve Modbus TCP üzerinden üst sistemlerle iletişim kurabilir. SAP, Oracle, Microsoft Dynamics gibi ERP sistemlerine üretim emri, parça kabul ve envanter verisi aktarımı; Siemens Opcenter, AVEVA MES, Tulip ve özel geliştirilmiş MES çözümlerine OEE, izlenebilirlik (traceability), kalite verisi entegrasyonu yapılabilir. Gerçek zamanlı pano (dashboard) uygulamaları, parça bazlı dijital iz (digital thread), kestirimci bakım veri toplayıcıları ve bulut platformlarına (Azure IoT, AWS IoT) güvenli veri aktarımı kapsamımızdadır. Bu altyapı, otomasyon yatırımının yalnızca üretim hattı kazancı değil, kurumsal veri varlığı kazancı da sağlamasını mümkün kılar.
İletişime Geçin, Projenizi Birlikte Planlayalım
Formu doldurun, ekibimiz 24 saat içinde sizinle iletişime geçsin.
Anahtar Teslim Otomasyon Projesi mi Planlıyorsunuz?
Otomasyon gereksinimlerinizi görüşmek için mühendislerimizle iletişime geçin. Konsept tasarımdan devreye almaya kadar tek elden sorumluluk; performans garantisi sözleşmeye dahildir.