Für Metallverarbeitungs-, Gießerei-, Walzwerk- und Bergbaubetriebe übernehmen wir die Installation schwerer Pressenausrüstung, Liniendemontage und -verlagerung sowie Linienend-Automatisierungslösungen. In industriellen Produktionsstätten wie AK-PRES und BMC reicht unser Leistungsspektrum von der Aufstellung hochtonnagehaltiger Pressenmaschinen und dem Schwerlasttransport über Schweiß- und Schneidlinien bis zur Einrichtung von Gießereianlagen.
Der Metallsektor erfordert eine eigene Engineering-Disziplin — geprägt von schwerer Ausrüstung, hohen mechanischen Lastanforderungen und strengen Arbeitssicherheitsbedingungen auf der Baustelle. BIOS koordiniert all dies aus einer Hand: Schwerlastoperationen, mechanische und elektrotechnische Montage, Automatisierungsintegration sowie Prüfung und Inbetriebnahme. Unsere Referenzen — darunter die Installation der AK-PRES SIMPAC-Presse mit 1.200 Tonnen Kapazität — belegen sowohl unsere Kompetenz in der Schwermaschinenaufstellung als auch unsere Projektführungsdisziplin.
- Walzwerksausrüstung und Gießereiaufbau
- Schweiß- und Schneidlinien sowie Hochtonnagenpressen
- Schwerlasttransport und Anlagenmontagelogistik
- Mechanische und elektrotechnische Montage und Inbetriebnahme
- Linienend-Automatisierung und Anlagenintegration
Im Werk AK-PRES führten wir die Positionierung, mechanische und elektrotechnische Montage, Prüfung und Inbetriebnahme einer SIMPAC-Presse mit 1.200 Tonnen Presskraft durch. Der gesamte Leistungsumfang — vom sicheren Abladen der Schwerlastausrüstung vom Transportfahrzeug und dem Einrücken in den Montagebereich über das Auspacken, den Aufbau der Hauptstruktur und die mechanisch-elektrische Integration bis zur abschließenden Prüfung und Inbetriebnahme — wurde unter einer einzigen Projektkoordinierung abgewickelt.
Die Arbeiten wurden von einem Team aus einem Projektleiter, 5 Monteuren und 4 Ingenieuren durchgeführt. Das Projekt wurde innerhalb von 2 Monaten abgeschlossen — alle Konstruktionstoleranzen und Herstellervorgaben wurden vollständig eingehalten.
Die Anlage wurde termingerecht gemäß dem Produktionsplan des Kunden in Betrieb genommen — unser Vor-Ort-Support lief so lange weiter, bis die Presse stabil auf Zieltakt lief.
