Schlüsselfertige Automatisierung

Ein Vertrag, eine Lieferung, ein verantwortlicher Partner. Sie unterzeichnen eine Vereinbarung — wir liefern ein laufendes System: Mechanik, Elektrik, Robotik, Software, Sicherheit, Dokumentation. Es läuft mit der Taktzeit und den Qualitätskriterien, die im Vertrag stehen. Keine Koordination zwischen drei Integratoren. Kein Fingerzeigen, wenn etwas nicht passt. Sie bekommen den Schlüssel. Sie drehen ihn. Die Linie läuft.

Alles zwischen Konzept und laufender Linie. Prozessanalyse und Machbarkeit, Systemauslegung, Mechanikfertigung, Schaltschrankbau, Roboterintegration, SPS- und HMI-Software, Sicherheitskonzept, CE-Kennzeichnung, FAT, Transport, Montage vor Ort, SAT, Schulung, Dokumentation. Ein Projektleiter. Ein Vertrag. Eine Leistungszahl.

Taktzeit, Durchsatz, OEE-Ziele und Qualitätsabnahmekriterien werden im Vertrag festgehalten. Wir verlassen den Standort nicht, bevor das System diese Werte erreicht — das ist die Inbetriebnahmegarantie. Für die Langzeitleistung lassen sich Verfügbarkeits- und Zuverlässigkeitsziele ergänzen, abgesichert durch einen Servicevertrag.

Nein. Wir sind herstellerunabhängig über die gesamte Automatisierungs-Hardware: Siemens, Schneider, ABB, Rockwell, Mitsubishi für SPS; ABB, FANUC, KUKA, Yaskawa, Universal Robots für Roboter; SEW, Lenze, Beckhoff für Antriebe. Die Auswahl ergibt sich aus der Machbarkeitsstudie und Ihren Werksstandards — nie aus einer Herstellerbeziehung.

Mechanische Zeichnungen (PDF und DWG), Stromlaufpläne (PDF und editierbares E-Plan), SPS- und HMI-Programme (editierbar), Roboterprogramme, Sicherheitsakte inklusive Risikobeurteilung und CE-Technische Dokumentation, Bedienungsanleitungen, Ersatzteilliste und Wartungsplan. In der gewünschten Sprache. Die Service-Historie beginnt ab Tag eins.

Einzelne automatisierte Zelle oder Prüfstation: 4-8 Monate. Mehrstationen-Montage- oder Schweißlinien: 8-14 Monate. Komplexe komplette Produktionslinien mit hoher Roboteranzahl: 12-18+ Monate. Die Zeit beginnt mit der Konstruktionsfreigabe und läuft bis zur SAT-Freigabe. Der größte Zeitgewinn entsteht durch parallele Disziplinen — Mechanik- und Schaltschrankfertigung laufen parallel zu Software und Roboterprogrammierung.

FAT (Factory Acceptance Test) findet vor dem Versand in unserer Werkstatt statt. Das System ist vollständig aufgebaut und wird gegen die Vertragsspezifikation geprüft — Taktzeit, Qualitätsausgabe, Funktionsanforderungen. Sie können persönlich anwesend sein und freigeben. SAT (Site Acceptance Test) findet nach der Montage in Ihrem Werk statt. Das System wird unter realen Produktionsbedingungen verifiziert — mit Ihren Bauteilen, Ihrer Energieversorgung, in Ihrer Umgebung. Beide Tests sind Voraussetzung für die Übergabe.

Ja. Brownfield-Integration ist ein zentraler Teil dessen, was wir tun. Bestehende Roboter, Förderanlagen, SPS-Systeme und Maschinen werden in das neue System integriert, wenn es wirtschaftlich Sinn ergibt. Wenn nicht, empfehlen wir den Austausch und begründen, warum. Der Machbarkeitsbericht enthält die Behalten-oder-Ersetzen-Entscheidung — bevor Sie sich verpflichten.

Schlüsselfertige Projekte werden als Festpreis abgerechnet. Aus Machbarkeitsstudie und Designphase entstehen ein definierter Leistungsumfang, ein definierter Zeitplan und ein fester Preis. Umfangsänderungen während der Umsetzung durchlaufen ein dokumentiertes Change-Order-Verfahren. Keine Überraschungen bei der Rechnung.

Automobilindustrie (OEM und Tier-1), Hausgeräte, Wehrtechnik, Lebensmittel, Chemie, Energie, Metall und Bergbau, Papier und Verpackung. Tiefste Referenzbasis: Automobil — Ford Otosan, TOFAŞ, Toyota, BMC. Von robotischen Schweißzellen bis zu kompletten Karosseriebaulinien.